不同調節方式下泵的能耗分析
    在對不同調節方式下的能耗分析時，文章僅針對目前廣泛采用的閥門調節和泵變轉速調節兩種調節方式加以分析。由于LQB瀝青泵的并、串聯操作目的在于提高壓頭或流量，在化工領域運用不多，其能耗可以結合圖2進行分析，方法基本相同。
    2.1閥門調節流量時的功耗
    LQB瀝青泵運行時，電動機輸入泵軸的功率N為：
    N=vQH／η
    式中N——軸功率，w；
    Q——油泵的有效壓頭，m；
    H——油泵的實際流量，m3/s；
    v——油泵流體比重，N/m3；
    η——油泵的效率。
    當用閥門調節流量從Q1到Q2，在工作點A2消耗的軸功率為：
    NA2=vQ2H2／η

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    vQ2H3——實際有用功率，W；
    vQ2H2－H3——閥門上損耗得功率，W；
    vQ2H21／η－1——LQB瀝青泵損失的功率，W。
    2.2變速調節流量時的功耗

    在進行變速分析時因要用到LQB瀝青泵的比例定律，根據其應用條件，以下分析均指LQB瀝青泵的變速范圍在±20%內，且LQB瀝青泵本身效率的變化不大[3]。用電動機變速調節流量到流量Q2時，在工作點A3泵消耗的軸功率為：
    NA3=vQ2H3／η
    同樣經變換可得：
    NA3=vQ2H3＋vQ2H31／η－1（2）
    式中vQ2H3——實際有用功率，W；
    vQ2H31／η－1——LQB瀝青泵損失的功率，W。
    3、結論
    對于目前LQB瀝青泵通用的出口閥門調節和泵變轉速調節兩種主要流量調節方式，油泵變轉速調節節約的能耗比出口閥門調節大得多，這點可以從兩者的功耗分析和功耗對比分析看出。通過LQB瀝青泵的流量與揚程的關系圖，可以更為直觀的反映出兩種調節方式下的能耗關系。通過油泵變速調節來減小流量還有利于降低LQB瀝青泵發生汽蝕的可能性。當流量減小越大時，變速調節的節能效率也越大，即閥門調節損耗功率越大，但是，泵變速過大時又會造成泵效率降低，超出油泵比例定律范圍，因此，在實際應用時應該從多方面考慮，在二者之間綜合出的流量調節方法。
    為何LQB瀝青泵啟動時要關閉出口閥？

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    因LQB瀝青泵啟動時，泵的出口管路內還沒油，因此還不存在管路阻力和提升高度阻力，在泵啟動后，泵揚程很低，流量很大，此時泵電機（軸功率）輸出很大（據泵性能曲線），很容易超載，就會使泵的電機及線路損壞，因此啟動時要關閉出口閥，才能使泵正常運行。 NCB高粘度泵的典型問題故障
NCB高粘度泵是一種構造和工作道理共同的轉子泵，它在運轉平穩性和運用壽命等方面顯著優于現有的齒輪泵。新型轉子泵按“單元排量時泵的體積較小”作為優化目的，進步了泵的性價比。
人們發現, 齒輪泵的大局部毛病并不是忽然發作的,事前都邑隨同有一些征兆,如振動,噪聲,走漏,發燒等,開展到一定水平才招致毛病.假如這些征兆可以實時發現,并加以節制或掃除,高粘度轉子泵呈現毛病的機率就削減了.因而,理解高粘度泵的典型毛病類型,有助于剖析其內涵聯絡,從而進一步肯定毛病的類別及毛病發作的緣由。
 <b>NCB高粘度泵</b>
NCB高粘度泵的典型毛病類型

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一、無出口壓力或壓力缺乏
泵并不能發生壓力,它只是輸出流量。壓力低或無壓力,闡明高粘度轉子泵沒有吸入液體或走漏嚴重.
對策：電念頭輸出功率偏小,高粘度泵排量選得過大或壓力調得過高時,也會形成壓力缺乏.當然,壓力表損壞或壓力表撙節孔梗塞時也顯現不出壓力,此時可換裝一個新的壓力表搜檢.
二、無流量或出液量缺乏
假如確認泵無流量輸出,可能是因為泵裝置有誤,泵的轉向紕謬,或吸入側(進液口及吸液管道)梗塞,出口止回閥裝反或卡死了,也有可能是驅動軸斷裂了. 高粘度泵在轉速過低時會惹起出液量缺乏,這種現象常常是因為泵的驅動安裝打滑或功率缺乏所致.此時應搜檢齒輪泵的實踐轉速,泵與電念頭的聯接及功率匹配狀況等
三、NCB高粘度泵異常振動和噪聲

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